Краткая последовательность технологического процесса ЛВМ:
- изготовление восковой модели (шприц-машина или пресс в зависимости от применяемого модельного состава);
- сборка модели и литниковой системы (ручная склейка);
- нанесение на восковую модель огнеупорной суспензии со связующим, обсыпка наполнителем с последующей сушкой (окунается и обсыпается вручную или при помощи робота) – для каждого индивидуального изделия требуется различное количество нанесения огнеупорных слоев (для крупных отливок может наноситься до 20 слоев с индивидуальной просушкой каждого);
- удаление воскового состава (в бойлерклаве с последующим прокаливанием оболочки);
- заливка оболочек (может производиться удерживанием оболочки вручную или после установки в форму с обсыпкой песком или измельченной крошкой боя оболочек или другим наполнителем);
- выбивка, обрубка.
Для подбора оптимального решения составу и инвестициям для организации участка литья ЛВМ рекомендуем обращаться в «СЛТ». Мы можем предложить реализацию поставки с любой вспомогательной автоматизацией и проекты под ключ.