Механическая обработка

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА металлов – необходимый процесс в изготовлении любой металлической детали.

Разные виды металлов обрабатываются разными способами – они имеют свои плюсы и минусы и в зависимости от ваших целей используются в разных ситуациях.

Всего существуют две технологии финишной обработки металлических деталей: с помощью давления или резанием.

Варианты обработки с давлением

Чаще всего ее используют, когда нужно придать металлическому листу форму, либо в процессе создания деталей из сортового металлопроката. Этот способ обработки включает следующие виды работ: гибку, штамповку, высадку и пр. 

Обработка с помощью резки

Механическая обработка разных типов металлов путем резки также требует специального оборудования. Это более сложный процесс, поэтому и станки здесь используются более сложные.

Для цветных металлов, устойчивых к внешнему воздействию и трудно поддающихся деформации, для обработки чаще всего используют лазер, либо метод плазменный обработки, который после появления лазера стал менее актуален.

Сегодня механическая обработка металла на станках и линиях производится с помощью волоконного лазера, который состоит из резонатора, световода и специального накачивающего модуля. Лазерный луч попадает на поверхность металла через специальный световод, сохраняющий энергию луча, за счет чего мощность устройства оказывается достаточной для качественной резки цветных металлов.

С волоконным лазером довольно просто работать – он автоматизирован и отличается высокими качественными характеристиками: помимо резки, обеспечивает охлаждение изделия, а также способен выдерживать высокие мощности и температуры.

К технологиям резки относят обточку, сверление, фрезерование, строгание и шлифование.