Среднечастотные индукционные печи

1573057316(1)_Mlogo.jpg

Значительно увеличивается распространенность среднечастотных плавильных печей среди оборудования литейного производства, а также в производстве полуфабрикатов, благодаря их экономической эффективности, плотности мощности и доступности. Для весьма специфических применений в металлургии были разработаны и успешно введены в эксплуатацию специализированные печные комплексы с заданной гибкостью передовых систем преобразователя частоты с цифровым управлением в сочетании с интеллектуальным схемным решением катушки. В ответ на моментальные металлургические требования были проведены усовершенствования, которые сделали возможным изменение рабочих частот печи в автоматическом режиме, либо выборочное изменение потребляемой мощности по всей высоте катушки в иных случаях.    

СЛТ представляет азиатский бренд RONGTAI от компании SHANDONG RONGTAI  INDUCTION TECHNOLOGY CO., LTD. Данный бренд заслуженно является одним из трех технологических лидеров всей КНР в производстве сверхэнергоэффективных и надежных плавильных агрегатов индукционных и ДСП (дуговых сталеплавильных печей).

Rongtai занимается созданием высокопроизводительных систем среднечастотного индукционного нагрева с очень надежными и эффективным оборудованием. Продукция компании:  Индукционная плавильная печь, индукционная нагревательное оборудование, преобразователи ТПЧ, преобразователи IGBT,  индукционный закалочный станок, системы водяного охлаждения и все запасные  части  для индукционного оборудования. Они широко применяются в областях ковки, литья, термообработки, механической термообработки, порошковой металлургии и других. 

XINYAN_公司介绍PPT2016_Страница_37+++.jpg

О печах
1. Индукционная тигельная печь для плавки черных и цветных металлов.
2. Ёмкость 0,1-70Т.
3. Высокая надежность стального корпуса печи, стойкость к изгибам при сливе расплава.
4. Стойкая к отказам гидравлика наклона печи.
5. ТПЧ выполнен по схеме регулируемого выпрямителя с последующим инвертированием.

Преимущества
1. Выход постоянной мощности, быстрая выплавка, высокое энергосбережение.
2. Полные защитные меры, например, защита от перетока, перенапряжения, ограничения тока, ограничения напряжения, отсутствия воды, отсутствия фазы и других.
3. Корпус маленькой печи обычно использует алюминиевый материал,рациональная конструкция, удобный монтаж и ремонт, низкая себестоимость технического обслуживания.
4. Лучшее среди индукционных печей соотношение цена /качество и быстрая окупаемость.

scan072-+.jpg

WeChat Image_20190710141617cut++.jpg

Базовые параметры индукционных плавильных комплексов ДО 1 ТОННЫ для плавки стали, чугуна и медных сплавов :

Модель печей RONGTAI

Ёмкость тигля, тонн

Мощность ном. ТПЧ, кВт

Частота тока контурной цепи, кГц

Скорость плавки, т/ч

чугун/сталь

1450°/1650°

Входное

напряж.,

В

Напряжение контур. цепи, В

Имп-ульс

Транс-фор-матор, кВА

Расход воды, м3/ч

RT-0.1T-100KW/2.5S

0.1

100

2.5

0.12 / 0.11

380

750

6

200

15

RT-0.1T-160KW/2.5S

0.1

160

2.5

0.20 / 0.18

380

750

6

200

15

RT-0.15T-160KW/1S

0.15

160

1

0.23 / 0.21

380

750

6

250

25

RT-0.15T-200KW/1S

0.15

200

1

0.29 / 0.26

380

750

6

250

25

RT-0.25T-160KW/1S

0.25

160

1

0.22 / 0.20

380

750

6

315

30

RT-0.25T-250KW/1S

0.25

250

1

0.41 / 0.37

380

750

6

315

30

RT-0.35T-300KW/1S

0.35

300

1

0.50 / 0.44

380

1500

6

400

30

RT-0.5T-400KW/1S

0.5

400

1

0.64 / 0.61

380

1500

6

500

40

RT-0.5T-500KW/1S

0.5

500

1

0.89 / 0.84

380

1500

6

500

40

RT-0.75T-500KW/1S

0.75

500

1

0.83 / 0.80

380

1500

6

600

50

RT-1T-500KW/1S

1

500

1

0.79 / 0.76

380

1500

6

700

60

RT-1T-600KW/1S

1

600

1

0.96 / 0.92

380

1500

6

700

60

RT-1T-700KW/1S

1

700

1

1.17 / 1.11

380

1500

6

900

70

Базовые параметры индукционных плавильных комплексов СВЫШЕ 1 ТОННЫ для плавки стали, чугуна :

Модель печей RONGTAI

Ёмкость тигля, тонн

Мощность ном. ТПЧ, кВт

Частота тока контурной цепи, кГц

Скорость плавки, т/ч

чугун/сталь

1450°/1650°

Входное

напряж.,

В

Напряжение контур. цепи, В

Имп-ульс

Трансфор-матор, кВА

Расход воды, м3/ч

RT-1.5T-900KW/1S

1.5

900

0.5

1.55 / 1.45

380

1500

6/12

1250

90

RT-2T-1200KW/0.5S

2

1200

0.5

1.90 / 1.78

380

1500

6/12

1500

100

RT-3T-1800KW/0.5S

3

1800

0.5

3.65 / 3.25

380

1500

6/12

2000

120

RT-5T-3000KW/0.5S

5

3000

0.5

5.82 / 5.13

380

1500

12

3500

150

RT-10T-5000KW/0.5S

10

5000

0.5

10.5 / 8.8

380

1500

12

6000

200

RT-10T-6000KW/0.5S

10

6000

0.5

12.2 / 10.7

1000

1500

12

6300

220

RT-12T-9000KW/0.25S

12

9000

0.25

14 / 12.5

1000

1500

12

9000

280

RT-15T-9000KW/0.25S

15

9000

0.25

15

1000

1500

12

9000

280

RT-20T-12000KW/0.25S

20

12000

0.25

16

1000

1500

24

12000

350

RT-25T-15000KW/0.25S

25

15000

0.25

18

1000

1500

24

15000

380

RT-30T-16000KW/0.15S

30

16000

0.15

20

1000

1500

24

18000

400

RT-40T-20000KW/0.15S

40

20000

0.15

30

1250

1500

24

23000

480

RT-50T-24000KW/0.15S

50

24000

0.15

35

1500

1500

24

25000

550

RT-60T-28000KW/0.15S

60

28000

0.15

40

1500

1500

24

30000

600

RT-70T-30000KW/0.15S

70

30000

0.15

50

1500

1500

24

32000

650

Преимущества, предлагаемые высокомощной плавкой, управляемой через компьютер:   

  • Повышенная рентабельность, т.е. низкий расход энергии благодаря высокой скорости плавления,
  • Гибкость, например, плавка партиями без зеркала расплавленного металла,
  • Высокая производительность благодаря короткому времени плавки,
  • Воспроизводимое качество плавки посредством автоматического управления процессом плавки,
  • Усовершенствованные меры безопасности и защита окружающей среды,
  • Компактная конструкция наряду с поддержанием низких эксплуатационных расходов и вложений

Мощная концентрация среднечастотных печных комплексов в комбинации с изменяемыми рабочими частотами является ключом к эффективной плавке и высокой выработке. Для этого печные комплексы оснащены многочастотной технологией.

Автоматическое управление процессором плавки осуществляется системой управления печи на базе промышленных контроллеров.

Одновременная плавка, выдержка и разливка достигаются посредством непрерывного распределения мощности DUAL-TRACK. Энергия подается одновременно на обе печи последовательно-соединенной системы.

WeChat Image_20190815032438 — копия+sm+.jpg