Двурукавные смесители с ленточным конвейером

Смеситель ХТС двурукавный с ленточным конвейером предназначен для тщательнейшего перемешивания и приготовления химически твердеющих смесей для изготовления малых, средних, крупных и сверхкрупных форм для литейного производства. Производительность разных типов смесителей обеспечивает производительность по песку от 1 до 60т/ч.

Конструктивно смеситель представляет из себя сочлененную конструкцию из подающего рукава с интегрированным внутрь ленточным конвейером и смешивающую рукава. Смешивающий рукав представляет собой цилиндрическую камеру,  которая имеют толстостенную очень жесткую раму, которая закреплена через опорный подшипник на опорную колонне, благодаря чему смешивающий может поворачиваться из стороны в сторону, обеспечивая зону действия до 270° Сверху через песочные ворота подается песок. В раме также крепятся привод вала и фланцевые подшипника с хорошим системой уплотнения, идеально препятствующей проникновению перемешиваемого песка. В секцию перемешивания сбоку в начале смешивания подаются различные компоненты, которые в результате вращения вала с лопатками перемешиваются до получения равномерной самотвердеющей смеси. 

Отличительная способность смесителя с лентой в подающем рукаве является удобство работы с большой зоной действия и одновременно с быстрой сменой песка за счет большой скорости ленты.
Благодаря идеальной конструкции смесителя и вала смешивания смесь имеет идеальное перемешивание с хорошим первым и последним песком, а также известны случаи, когда расход связующего снижался до 0.7% с хорошим качеством смеси. Это означает постоянную и ощутимую экономию денежных средств на связующие, а также облегчает регенерацию и улучшает экологическую ситуацию на заливке, формовке и выбивке.
Система дозирования жидких составляющих включает в себя шестеренчатые насосы, которые могут снабжаться электронной системой управления производительности. 
С целью повышения эксплуатационных возможностей оборудование оснащается по заказу дополнительными устройствами, такими как системы для подачи промывочной жидкости, управления расходом, приводом вращения секции перемешивания и подающей секции, а также вытяжной вентиляцией и заслонкой для усреднения состава головной части смеси.


Секция перемешивания

Секция перемешивания сконструирована из толстостенного металла 8-10мм с легкозаменяемой износостойкой  футеровкой или без нее. Секция крепится у основания на петлях, что позволяет легко раскрывать корпус в продольном направлении на две части как книжку. Тем самым обеспечивается свободный доступ к лопастному валу смесителя для проведения операций по очистке и обслуживанию. 
Для безопасности оператора выгружное отверстие смешивающего рукава перекрывает нержавеющая решетка, которая может быть легким движением руки передернута для стряхивания налипшей смеси и образовавшихся комьев.
Для безопасности операторов секция перемешивания имеет конечный выключатель для того, чтобы можно было отключить привод вала и остановить его моментально в случае если оператор откроет рукав и, в случае если вал вращается - разомкнет контур выключателя.


Лопастной вал смесителя

Конструкция включает вал из сплошной заготовки с закрепленными на нем стальными лопатками с наплавленными твердосплавными пластинами. Вал легко доступен для обслуживания и очистки благодаря створчатому корпусу секции перемешивания.  
Лопатки
Лопатки смесителя имеют карбид-вольфрамное наплавление для увеличения ресурса службы в 3-5 раз. Лопатки могут иметь серповидный вид, а также «молоточковый». Вид лопаток выбирает Покупатель перед размещением заказа. Серповидные лопатки имеют существенное преимущество – это то, что они могут быть легко изготовлены силами Заказчика.

Система дозировки жидких связующих

Жидкие связующие подаются ротационными шестеренчатыми насосами. Насосы подбираются на основании информации полученной от Заказчика в период разработки проекта. Если требуется, насосы снабжаются системой электронного контроля расхода.
Система подачи связующих представляет собой независимый контур для каждого из компонентов, снабженный магнитными клапанами и реле давления связующего в шлангах. Клапаны позволяют прекращать или включать подачу связующего моментально после нажатия оператором соответствующей кнопки.  Эта система гарантирует мгновенную реакцию системы подачи на начало смесительного цикла. Дозирующие распылители сконструированы для распыления жидкости и очищаются подачей воздуха через трубки, которые не находятся в прямом контакте со связующим. Таким образом, мы идеально распределяем, фактически распыляем связующее в песок для идеального перемешивания, а также струя воздуха идеально очищает форсунку благодаря настраиваемому оператором временем задержки продувки после остановки смесителя.

Песочные ворота

Неотъемлимой частью комплекта смесителя СЛТ являются песочные ворота (пескосмесительная заслонка) для дозирования песков из бункера в смеситель и обеспечения работы с 1-м или 2-мя или даже тремя типами песков.

Пескосмесительная дозирующая заслонка устанавливается между выходом из бункера и смесителем и позволяет работать с несколькими типами песка, т.е. по нескольким программам.  
Таким образом, в случае самого популярной модели песочных ворот – SG2/2 - смеситель может работать кроме как со свежим песком, так и с регенерированным по следующим программам:
- 100% свежий песок (в качестве облицовочной смеси для модели, в частности);
- 100% регенерат (в качестве наполнительной смеси, в частности);
- смесь регенерата со свежим песком в предустановленным соотношением, например : 70% регенерата и 30% свежего песка (или 80/20 соответственно).

belt-artic-12-20-tph-mixer800.jpg
Произ-ть, т/ч Мотор, кВт A B C D E F G H K L M N P R S
6-12 7,5 2955 1082 1712 1534 4505 2470 700 4875 931 2938 1937 2801 1552 2535 1400
12-20 11 3809 1336 2255 2080 1415 2500 750 5457 931 2938 2519 2801 1430 2535 1400
20-35 18,5 3070 723 2344 1811 1296 2107 750 5350 1215 3000 2350 3205 1415 2200 1400
45 22 3405 800 2320 2076 1460 2496 1000 5632 600 3000 2632 3445 1490 2455 1700
40-60 30 3737 835 2605 2330 1575 2735 1000 9080 675 6000 3080 3445 1320 2650 1700
80-100 37 4660 1280 3050 2523 1700 2950 1000 9369 850 6000 3369 3560 1500 2765 2000