Турбо-регенерация смесей ЖСС-CO2

Внедренная уже на 78 зарубежных предприятиях установка вторичной оттирки ЖСС была разработана в 2001г французской компанией Fondarc (Франция). Комплекс регенерации был создан с целью обеспечить и обеспечивает следующие параметры:

  • степень регенерации (использования регенерата на формовке) : ~70%;

  • сохранение гранул песка от разрушения благодаря созданию псевдоожжиженного слоя;

  • отсутствие использования дорогостоящих комплексов с газовым нагревом;

  • ремонтопригодность и возможность исключить импортозависимость при обслуживании оборудования;

  • большая линейка производимых установок : от 150 кг/ч до 3000 кг/ч.

img_1425_http(1).jpg

В технологии вторичной оттирки тип RG была заложена удачная комбинация следующих факторов:

  • концепция высокоскоростных смесителей для ПГС, адаптированных для механической высокоактивированной оттирки;

  • система кипящего слоя песка адаптированная для создания воздушной подушки и псевдожжидения кварцевго песка, который по свойствам напоминал воду в технологическом процессе;

  • инновационнодоработанная система непрерывного удаления пыли для предотвращения «амортизирования» процесса.

В течении несколько лет было потрачено и до сих пор мы прикладываем усилия для увеличения эффективности и рентабельности технологии вторичной оттирки тип RG.

Наилучшие результаты были получены и внедрены благодаря беспрецедентному количеству испытаний и опытов по варьированию следующих основных параметров:

  • различная конфигурация оттирочных инструментов и механизмов;

  • скорость вращающихся механизмов;

  • скорость и давление нагнетания воздуха в камеру оттирки;

  • скорость и давление аспирации/отсоса камеры оттирки;

  • геометрия камеры оттирки.

2011_02_03_rg-200_schema_sm2(1).jpg

На сегодняшний день установки высокоэффективной вторичной механической оттирки состоят из следующих основных узлов:

  1. Дозирующая электропнематическая заслонка

  2. Приемный бункер

  3. Регулируемая заслонка для песка заслонка на входе в камеру оттирки

  4. Камера оттирки с облицовочными быстросменными пластинами

  5. Комплект отражателей на боковой внутренней поверхности с износостойким наплавлением

  6. Вал специального дизайна с износостойкими облицовочными пластинами;
  7. Две крыльчатки с четырьмя быстросменными лопатками каждая

  8. Выгружная течка с ситом просеивания

  9. Электропневматическая заслонка для контроля разгрузки камеры

  10. Повышенной надежности подшипники в верхней и нижней частях оттирочной камеры – FAG (Германия), SKF (Швеция)

  11. Привод вращения производства SIEMENS (Германия)

  12. Высокопроизводительная воздуходувка для создания кипящего слоя

  13. Высокопроизводительный дымосос для аспирации

  14. Циклон с лопастным затвором для непрерывной очистки

  15. Циклон и фильтр пылеочистки с лопастным затвором для непрерывной очистки и выгрузки пыли

  16. Камера выгрузки пыли от регенерации рукавов фильтра с облицовкой специальным пластиком

  17. Вибромоторы и пневмоподдув для непрерывной облегченной выгрузки пыли и предотвращения застаивания пыли

Электрический шкаф управления и питания (электроника и электрокомпоненты – SIEMENS, сам шкаф – RITTAL, Германия).