АФЛ
В последние 15-20 лет большое распространение в литейных цехах мира и России получила технология получения форм и стержней из холодно-твердеющих смесей на смоляных связующих (ХТС-процесс). Это объясняется большими технологическими преимуществами ХТС по сравнению с традиционными песчано-глинистыми и другими технологиями.
Формовочный участок получил свое название по виду работ, выполняемых на этом производственном участке, а именно- изготовление песчаных форм. Производительные формовочные участки комплектуются формовочными конвейерами типами в зависимости от индивидуальных особенностей конкурентного производства и производственных помещений.
Участок укомплектован рольгангами с приводными или стационарными роликами, установленными на опорах, и приводными роликами на передаточной тележке (опция). Рольганги служат для перемещения спутниковых плит (болстеров) с опалубкой и оснасткой от одной единицы оборудования к другой, на каждой из которых выполняется определенная операция технологического цикла.
Технология формовочной линии предусматривает применение следующего оборудования:
1 Смеситель для заполнения опалубки смесью песка с химическими связующими.
2 Вибростол для уплотнения формовочной смеси в форме.
3 Автоматический кантователь для извлечения (или протяжки) затвердевшей формы из оснастки.
4 Передаточная тележка с ленточным транспортером для передачи извлеченных песочных форм от кантователя на следующие участки технологического процесса.
5 Линия с ленточным конвейером для окрашивания форм, сушки, простановки стержней, сборки форм и передачи на конвейер/участок заливки и охлаждения.
В зависимости от производительности отливки могут производиться в разовые формы с помощью только смесителя и вибростола, а также с помощью механизированных и автоматизированных линий. Ниже представлены 6 различных типов формовочных конвейеров.