г. Москва, ул.2-ая Хуторская, 38Ас8, пом.IX (БЦ «Мирланд»)
Пн-Пт: 9:30-18:30 Cб-Вс: Выходной
Современные Литейные Технологии
Технологии. Оборудование. Материалы. Сервис
Заказать звонок
Современные Литейные Технологии
Современные Литейные Технологии

Оборудование ЛВМ

Вибрационная установка для отделения керамики от модельного блока
Рекомендуем
Запросить ТКП
Бак плавления модельного состава
Запросить ТКП
Смеситель для приготовления модельного состава
Запросить ТКП

  • отливки не требуют дополнительной механической обработки
  • литьё любых металлов и сплавов, в том числе жаропрочных
  • размерная точность, приближенная к габаритам конечного изделия
  • получение тонкостенных отливок из высоколегированных сталей

В процессе литья по выплавляемым моделям отливки получают в тонкостенные разовые керамические формы.

Модель получают в пресс-форме из:

  • легкоплавкого материала наподобие воска, либо
  • легкорастворимого вещества, например, карбамида, либо
  • сгораемого без образования твёрдых остатков полистирола.

Из готовых моделей формируют «куст» с литниково-питающей системой, который покрывают суспензией на основе огнеупорного наполнителя и связующего, а потом обсыпают огнеупорным кварцем. Этот цикл повторяют от 3 до 10 раз. Каждый слой суспензии высушивают на воздухе или в газообразном аммиаке в зависимости от связующего.

Когда оболочка готова, модель удаляют тем способом, для которого предназначен материал модели — выплавляя, выжигая или растворяя его. Потом оболочку прокаливают при 1000 град. С, что исключает в дальнейшем образование газовых дефектов в отливке.

Прокалённую форму для упрочнения снаружи засыпают огнеупорным материалом и заливают металлом. После кристаллизации отливки освобождают от керамической формы путем её разрушения и срезают элементы литниково-питающей системы.

Заливка нагретой формы улучшает заполняемость её металлом и способствует получению цельных отливок самой сложной конфигурации. Высокая точность получаемых отливок способствует экономному расходу металла — он не уходит в стружку при металлообработке.

Оборудование для ЛВМ делится на две большие категории:

1) Для получения моделей:

  • баки и смесители для модельного состава
  • оборудование для запрессовки модельного состава, пресс-формы

2) Для изготовления керамических форм:

  • смесители для суспензии
  • пескосыпы
  • конвейеры для сушки
  • прокалочные печи

Большая часть процесса литья по технологии ЛВМ автоматизирована, поэтому технология снижает трудоёмкость литейного производства. Используется как в художественном литье, так и машиностроении, позволяет получать отливки от 20 г до 15 кг.

Часто покупают