Литейные песчаные стержни играют очень большую роль в получении отливок. Классическим стержнем называется часть литейной формы, оформляющая внутреннюю часть отливки,. Её нельзя получить с помощью только двух полуформ, так как они оформляют преимущественно наружные части отливки. Наглядным примером применения литейных песчаных стержней является отливка «корпуса редуктора» или «коробки переключения скоростей», которые всегда имеют поднутрения и отверстия для установки шестерен, валов и т.д.
Прочность стержней практически всегда выше (кроме специфических случаев использования сырого стержня на сухом) прочности классической ПГС-формы. Качество поверхности, получаемое от стержня также выше, в т.ч. и благодаря возможности применения противопригарных красок для стержней.
Развитие технологий производства стержней привело к тому, что стержневые смеси начали использовать для изготовления форм и появилось целое направление технологии – литьё в стержнях (литьё в стержневой пакет).
Литейные песчаные стержни изготавливают вручную, заполняя оснастку (стержневой ящик) смесью руками, механизированным способом (смесь подается из шнекового смесителя или бункера по течке), автоматическим или автоматизированным способом на стержневых машинах (автоматах).
Обычно машиной называют набор механизмов для сборки/разборки ящика, заполнения его смесью и отверждения смеси в ящике без вспомогательного оборудования: смесителя для приготовления смеси, пневмотранспорта, системы нейтрализации отходящих газов (скруббера), манипулятора замены оснастки. Автомат – машина, которая может работать (совершать движения исполнительных механизмов) по заданной программе без управления каждым движением человеком. Стержневой автомат (машину), оснащенную вышеуказанными системами (смесеприготовления, нейтрализации и т.д.) часто называют стержневыми центрами или стержневыми комплексами.
В настоящее время с распространением возможностей быстрого и недорогого проектирования и изготовления оснастки стержневой автомат (машина, центр, комплекс) является лучшим решением для изготовления стержней не только в крупносерийном и серийном производстве, но и зачастую в мелкосерийном и даже единичном.
Развитие технологий связующих материалов привело к широкому распространению и доминированию синтетических связующих материалов в производстве стержней. Они широко применяются как для технологии ручной и механизированной формовки (маложивущие самотвердеющие ХТС «No-Bake», например, Pep-set, Furan, Alpha-set, Resol), так и для автоматической машинной формовки, как по холодной оснастке Cold-box (Amin, Beta-set, Resol, SO2) с продувкой газообразными катализаторами и отвердителями, так и по горячим (нагреваемым) ящикам Hot-box, в т.ч. и по технологии оболочковых форм и стержней (Croning).
Компания «СЛТ» поможет подобрать необходимое оборудование, разработать техническое задание, проектную документацию, технологию, спроектировать и изготовить оснастку, поставить и провести запуск оборудования с получением пробной партии готовой продукции «под ключ».
Обращайтесь в компанию «СЛТ» за дополнительной информацией и получением опросного листа.