В ЛГМ-цехах в качестве формовочного материала используется только песок. Отсутствие необходимости использования связующих составов и возможность многократного использования песка в технологическом процессе, является одним из важных преимуществ технологии ЛГМ.
Системы пескооборота являются неотъемлемым элементом комплектации ЛГМ-цехов.
Современные линии пескооборота имеют высокий уровень автоматизации. Опока с песком и готовыми отливками подаётся на кантователь, на кантователе происходит переворот опоки. Песок и отливки высыпаются на просыпную решетку. На решётке происходит отделение отливок от песка и шлака. Отливки и шлак остаются на полотне, а песок попадает в приемный бункер, из которого вибротранспортером песка подается на цепной элеватор, а далее через воздушно-магнитный сепаратор в охладитель.
В охладителе песка используется принцип «кипящего слоя», т.е. атмосферный воздух подаётся под слой песка, проходит сквозь него, и, отобрав от песка тепло, через систему пылеулавливания выбрасывается в атмосферу. При двухсменном графике работы линии воздушного охладителя недостаточно, поэтому в охладитель устанавливается дополнительный водяной, пластинчатый теплообменник. Особенно это значимо для цехов, расположенных в широтах с жарким климатом.
Подбор конкретного типа охладителя песка в значительной степени зависит от общей производительности и предполагаемого показателя загрузки цеха.
Элементом линии пескооборота является система пылеулавливания, которая очищает нагретый воздух от мелких фракций песка и пыли.
Из охладителя песок при помощи элеватора транспортируется в рабочий бункер.
При подборе системы пескооборота для уже действующего производства важно предусмотреть все нюансы интеграции оборудования. Получите консультацию у инженеров «СЛТ» и уточните условия комплексного сопровождения проекта по тел: (495)846-77-36 или оставив запрос через форму обратной связи