Опрос
г. Москва, ул.2-ая Хуторская, 38Ас8, пом.IX (БЦ «Мирланд»)
Пн-Пт: 9:30-18:30 Cб-Вс: Выходной
Современные Литейные Технологии
Технологии. Оборудование. Материалы. Сервис
Заказать звонок
Современные Литейные Технологии
Современные Литейные Технологии

Система пескооборота для ЛГМ

Система очистки воздуха
Запросить ТКП
Пневмонтранспорт песка
Запросить ТКП
Охладитель песка
Запросить ТКП

В ЛГМ-цехах в качестве формовочного материала используется только песок. Отсутствие необходимости использования связующих составов и возможность многократного использования песка в технологическом процессе, является одним из важных преимуществ технологии ЛГМ.

Системы пескооборота являются неотъемлемым элементом комплектации ЛГМ-цехов.

Современные линии пескооборота имеют высокий уровень автоматизации. Опока с песком и готовыми отливками подаётся на кантователь, на кантователе происходит переворот опоки. Песок и отливки высыпаются на просыпную решетку. На решётке происходит отделение отливок от песка и шлака. Отливки и шлак остаются на полотне, а песок попадает в приемный бункер, из которого вибротранспортером песка подается на цепной элеватор, а далее через воздушно-магнитный сепаратор в охладитель.

В охладителе песка используется принцип «кипящего слоя», т.е. атмосферный воздух подаётся под слой песка, проходит сквозь него, и, отобрав от песка тепло, через систему пылеулавливания выбрасывается в атмосферу. При двухсменном графике работы линии воздушного охладителя недостаточно, поэтому в охладитель устанавливается дополнительный водяной, пластинчатый теплообменник. Особенно это значимо для цехов, расположенных в широтах с жарким климатом.

Подбор конкретного типа охладителя песка в значительной степени зависит от общей производительности и предполагаемого показателя загрузки цеха.

Элементом линии пескооборота является система пылеулавливания, которая очищает нагретый воздух от мелких фракций песка и пыли.

Из охладителя песок при помощи элеватора транспортируется в рабочий бункер.

При подборе системы пескооборота для уже действующего производства важно предусмотреть все нюансы интеграции оборудования. Получите консультацию у инженеров «СЛТ» и уточните условия комплексного сопровождения проекта по тел: (495)846-77-36 или оставив запрос через форму обратной связи