Анализ существующих литейных производств.
Оценка технико-экономических показателей.
Подбор вариантов интеграции современного оборудования с учетом действующего оснащения предприятия.
Разработка мероприятий по модернизации и оптимизации производства (снижение брака готовых отливок, повышение рентабельности литейного производства).
Запросить ТКП
Оптимальным решением при проработке бизнес-проекта реконструкции или строительства нового литейного цеха является услуга «предпроектные работы» (ППР). Итогом являются конкретные экономические показатели и технические данные, значимые для принятия стратегических решений (например, решения о выборе места строительства), выборе технологии литья. ППР также существенно упрощает и сокращает сроки подготовки проектной документации. «СЛТ» является ведущим предприятием в России, предоставляющим услугу ППР.
Запросить ТКП
«СЛТ» - российская инжиниринговая компания, специализирующаяся
на проектировании и оснащении литейных производств и крупных металлообрабатывающих предприятий.
Основной результат сотрудничества с нашим предприятием – усиление технологической составляющей действующих предприятий
и строительство производственных мощностей - для новых производств.
Запросить ТКП
Оценка первичных данных проекта. Анализ существующих технологий. Подбор оптимального оборудования. Предложения вариантов инвестиций проекта
Запросить ТКП
Литейная технологическая оснастка – это устройства, предоставляющие возможность получить литейную форму, при заливке которой получаются качественные отливки.
К литейной оснастке можно отнести различные модели, матрицы, стержневые ящики и другие компоненты.
От правильности разработки модельной оснастки зависит расход материалов и качество получаемого литья. Кроме того, такие отливки требуют минимальной последующей механической обработки, что сокращает себестоимость готового изделия.
Запросить ТКП
Обзор рынка продукции. Анализ затрат на проектирование и строительство. Расчёт капитальных вложений. Оценка сроков окупаемости производства
Запросить ТКП
Инжиниринговая компания «Современные литейные технологии» с 2012 году осуществляет работы по проектированию и оснащению литейных производств.
И являемся одной из ведущих российских компаний, обеспечивающих весь технологический цикл - от первичного аудита до получения качественных отливок. В числе наших заказчиков, как крупные действующие завода, так и вновь строящиеся предприятия.
Инженеры с реальным производственным опытом, исходя из конкретных потребностей вашего предприятия, помогут сделать выбор в пользу какой-либо технологии литья или подобрать модель конкретного оборудования.
На подбор технологии литья влияет множество факторов. Среди них – сложность и габариты необходимых отливок, планируемые объемы производства, требования к точности получаемых отливок, реальные производственные мощности, имеющиеся в распоряжении предприятия (или потенциально доступные), наличие профессиональных кадров, доступность сырья и энергоресурсов, природные факторы, законодательные ограничения, территориальная удаленность от рынков сбыта и др. Соответственно, применение одной и той же технологии при различных вариациях обозначенных переменных, может оказаться экономически нерентабельным, в то же время – на другом предприятии позволит предприятию получить дополнительную прибыль.
Инструментом, позволяющим сузить диапазон оцениваемых экономических показателей эффективности на рынке литейного производства, являются предпроектные исследования. Этот этап не только позволит построить более четкие экономические прогнозы, но и значительно ускорит и упростит этап проектирования.
«СЛТ» также обеспечит поставки литейного оборудования. В каталоге представлены отдельные установки, формовочные линии автоматизированные комплексы, используемые на всех этапах производства. В их числе:
- плавильные печи для цветных и чёрных металлов и оборудование для разлива;
- машины и автоматы для изготовления форм и стержней, а также оборудование для приготовления и регенерации смеси;
- вспомогательное оборудование (манипуляторы, системы очистки воздуха и отходящих газов и т.п.)
Компания «СЛТ» одна из ведущих компаний на российском рынке, специализирующаяся на литейном производстве черных и цветных металлов и оказывающая полный спектр инжиниринговых услуг от проектирования и поставки оборудования до ввода литейного производства в эксплуатацию и выхода на проектную мощность. Мы накопили огромный опыт эффективных решений и имеем налаженные связи с ведущими производителями литейного оборудования.
Технология литья используется в промышленности для изготовления фасонных деталей и заготовок, которые в дальнейшем подвергаются механической обработке. Когда необходима деталь особенно сложной формы или большой массы, литьё — единственный способ изготовления. Большой выбор различных сплавов позволяет отливать детали с необходимыми прочностными характеристиками.
За время своего существования технология литья значительно усовершенствовалась и усложнилась. Современное литейное производство использует оборудование, позволяющее получать отливки весом от нескольких граммов до сотен тонн и размером от нескольких сантиметров до нескольких метров. Одновременно механизация и автоматизация процессов способствуют снижению себестоимости самих отливок и уменьшают объём последующей механической обработки.
Усложнение литейных технологий привело к появлению большого числа используемых в производстве специализированных станков и механизмов. С одной стороны, они повышают точность и качественные характеристики получаемых изделий, а с другой, эффективность литейного производства всё больше зависит от характеристик и возможностей оборудования и от его бесперебойного функционирования.
Задача подбора наилучшего оборудования, его своевременного обслуживания и поддержания на пике производительности становится всё сложнее. На помощь приходят компании, специализирующиеся на решении как раз таких задач.
Специалисты «СЛТ» окажут всю необходимую помощь в выборе и поставке оборудования для литейных цехов. Получить подробную консультацию по вопросам покупки оборудования для литейного производства вы можете по телефону +7 (499) 495-41-92 или оставив запрос через форму обратной связи.
