Диагностика станка с ЧПУ на точность с помощью Renishaw Ballbar System QС 20-W
Бывают ситуации, когда предприятиям необходимо локальное привлечение наших специалистов и оборудования для диагностики состояния станка. Именно поэтому мы выдели в качестве отдельной услуги – проверку точности и технического состояния станка с ЧПУ системой Renishaw Ballbar. Результатом такой услуги является отчет о состоянии, а так рекомендации по устранению недостатков.
Работы по диагностике точности выполняются по всей территории России.
Принцип работы система Renishaw Ballbar
Основой системы Ballbar является высокоточный линейный датчик, оснащённый телескопическим элементом, который помещается между двумя идеально гладкими шариками. Эти сферы фиксируются магнитными опорами, установленными на корпусе шпинделя и функциональной плоскости станка. Во время последовательного вращения по окружности в каждом из направлений (ZX, XY, YZ) прибор имеет возможность выявлять даже самые незначительные отклонения от заданного радиуса и передавать информацию на компьютер.Измерения проводятся путём выполнения ряда тестов на станке, в рамках которых датчик описывает круговую дугу или полную окружность. Небольшие погрешности в радиусе этого движения фиксируются датчиком и регистрируются с использованием специального программного обеспечения.
В процессе тестирования полученные данные отображаются на экране, а по желанию могут быть напечатаны. В случае отсутствия отклонений на графике аккуратно рисуется идеальный круг. Однако наличие любых незначительных отклонений будет искажать эту окружность, придавая ей искривления или даже превращая её в более эллиптическую форму.
Эти отклонения от идеальной окружности указывают на наличие ошибок и неточностей в работе системы числового программного управления, а также на корректность настройки сервоприводов и степень износа механических компонентов станка.
Комплексный подходПодбор оптимального решения
и его реализация по принципу «одного окна»
Полная прозрачностьВсе суммы и условия
в договорах
Штатные инженеры-технологиТехнологическая поддержка с момента первичной консультации
Работа с импортным оборудованиемОпыт работы с оборудованием разных производителей
Процедура диагностики с применением измерительной системы Renishaw Ballbar
1. Выполняется синхронизация центра шпинделя с центральной точкой базы датчика (центрирование).
2. Проводится тестовая проверка геометрических параметров осей X и Y с использованием круговой интерполяции
3. На экране монитора в процессе проведения теста отражаются действительные значения отклонения датчика устройства от заданного значения радиуса.
4. Для получения точных результатов, тестирование проводится в двух направлениях: по и против часовой стрелки.
5 Проводится тестовая проверка геометрических параметров осей X и Z с использованием круговой интерполяции.
После проведения всех тестов оформляются и передаются заказчику результаты измерений в виде графиков и таблиц. По полученным результатам тестов делаются выводы о состоянии оборудования и о необходимости его ремонта.
Сопутствующие услуги
• точное изготовление деталей на станках с ЧПУ с первого раза;
• снижение времени простоя станков, объема брака и затрат на контроль изготавливаемой продукции;
• подтверждение соответствия рабочих параметров заявленным характеристикам станка, а также стандартам по управлению качеством;
• внедрение профилактического техобслуживания с учетом обоснованных фактических данных
Отправить запрос на диагностику станка с помощью системы Ballbar