Техническое обслуживание
Сервисное подразделение СЛТ осуществляет комплекс работ по техническому обслуживанию станочного парка производственных предприятий. Мы специализируемся на станках с ЧПУ. Выполняем работы силами штатных специалистов компании с многолетним опытом диагностики, ремонта и обслуживания металлообрабатывающего оборудования.
Изготовитель металлообрабатывающих станков всегда оставляет рекомендации по их техническому обслуживанию.
Вовремя сделанное техническое обслуживание обеспечивает:
- непрерывность технологического процесса
сохранение точных характеристик станка
- минимизацию аварийных ремонтов и серьезных повреждений узлов оборудования
безопасность работы
В долгосрочной перспективе существенно экономит деньги и повышает производительность труда.
Узкая специализацияНа литейном рынке
с 2012 года
Многолетний опытВ штате компания инженеры
и технологи с многолетним производственным стажем
Полная прозрачностьВсе суммы и условия
в договорах
Комплексный подходПодбор оптимального решения
и его реализация по принципу «одного окна»
Техническое обслуживание станков с ЧПУ включает в себя как комплекс типовых периодических работ, рекомендованных изготовителем, так и предупредительную диагностику его основных узлов и агрегатов
Эксплуатация станочного металлообрабатывающего оборудования неизбежно приводит к его деформации и износу, что снижает точность работы и влияет на производительность. Для предотвращения подобных нежелательных последствий важно корректно эксплуатировать станки и регулярно осуществлять плановые профилактические работы. Техническое обслуживание станочного оборудования должно осуществляться строго в соответствии с установленными правилами, нормативами и специальными требованиями, указанными в технической документации.
Сервис-инженеры в процессе проведения планового технического обслуживания выполняют следующие работы:
- профессиональная очистка станка;
- комплексная проверка работоспособности систем и механизмов
- проверка геометрической точности
- ревизия электрических соединений
- проверка уровня установки станка
- оценка состояния люфтов осей
- смазка необходимых узлов
- проверка эффективности работы смазывающей системы
- проверка точности датчиков
- проверка систем безопасности (аварийные грибки, аварийные концевые выключатели, ограждения зоны резания)
- замена необходимых жидкостей и масел
