Опрос
г. Москва, ул.2-ая Хуторская, 38Ас8, пом.IX (БЦ «Мирланд»)
Пн-Пт: 9:30-18:30 Cб-Вс: Выходной
Современные Литейные Технологии
Технологии. Оборудование. Материалы. Сервис
Заказать звонок
Современные Литейные Технологии
Современные Литейные Технологии

Разработка технологического процесса

Разработка технологического процесса

Наше предприятие предлагает профессиональные услуги по разработке технологического процесса механической обработки деталей любой сложности. Мы обладаем многолетним опытом и высокой квалификацией, что позволяет нам создавать оптимальные решения для ваших производственных задач.

 

Структура технологического процесса

Структура технологического процесса механической обработки детали может включать два основных вида технологий: операционную и маршрутную.
Операционная технология
Операционная технология представляет собой детальное описание последовательности действий и операций, необходимых для получения готовой детали. Она включает в себя следующие элементы:
1. Переходы: Каждый переход представляет собой однократное выполнение определенной операции над заготовкой. Например, сверление отверстия или фрезерование паза.
2. Установы: Каждому переходу соответствует определенная установка заготовки в оборудовании. Например, зажим заготовки в тисках или на станке.
Маршрутная технология
Маршрутная технология является обобщенным представлением технологического процесса, определяющим основные этапы и виды обработки, необходимые для получения готового изделия. Она обычно содержит следующую информацию:
1. Общее описание операций: Краткий перечень операций, выполняемых над заготовкой.
2. Примерное время выполнения: Примерное время, затраченное на каждую операцию или этап.
3. Используемое оборудование: Тип и модель оборудования, применяемого на разных этапах обработки.

Комплект технологической документации

В соответствии с Единой системой технологической документации (ЕСТД) комплект технологической документации может включать различные виды карт и спецификаций, количество и тип которых зависят от стандартов и производственных условий. Некоторые из них могут быть включены в общий комплект технологической документации:
  • Карта эскизов: Графическое представление заготовки после каждой операции. На эскизах отображаются поверхности, подвергшиеся обработке, точность этих поверхностей и базовые поверхности. Карта эскизов создается для каждой операции отдельно.
  • Операционная карта: Подробное описание всех переходов и установок для конкретной операции.
  • Маршрутная карта: Общий план последовательности операций и общее описание каждой операции.

Особенности оформления техпроцесса

При разработке технологического процесса важно учитывать следующие моменты:

1.       Точность обработки: Определить точность обработки поверхностей в соответствии с квалитетом точности, шероховатостью и допусками отклонений формы.

2.       Базовые поверхности: Выделить базовые поверхности, которые будут использоваться для установки заготовки в оборудовании.

3.       Режимы резания: Указать параметры режимов резания (скорость вращения шпинделя, подача инструмента и глубина резания), если они остаются неизменными для определенных поверхностей.

Таким образом, правильное оформление технологического процесса механической обработки детали требует внимательного подхода к детализации каждого этапа, учета особенностей обрабатываемых поверхностей и выбора оптимальных режимов резания


Узкая специализация

На литейном рынке
с 2012 года

Штатные инженеры-технологи

Технологическая поддержка с момента первичной консультации

Работа с импортным оборудованием

Опыт работы с оборудованием разных производителей

Разработка технологического процесса для металлообрабатывающего производства – это ежедневная работы технологической службы СЛТ

Станки SLT, поставляемые нашим предприятием, сопровождаются целым комплексом инжиниринговых услуг. И задачи разработки технологических процессов решаются нашими специалистами ежедневно. Обираясь на опыт наших технологов, вы быстро и корректно сможете построить работу цеха как при запуске нового оборудования, так и при расширении портфеля обрабатываемых деталей.