Изготовитель металлообрабатывающих станков всегда оставляет рекомендации по техническому обслуживанию своего оборудования.
В результате экономит деньги и повышает производительность труда, если смотреть на проблему в долгосрочном периоде.
Эксплуатация станочного металлообрабатывающего оборудования неизбежно приводит к его деформации и износу, что снижает точность работы и влияет на производительность. Для предотвращения подобных нежелательных последствий важно корректно эксплуатировать станки и регулярно осуществлять плановые профилактические работы. Техническое обслуживание станочного оборудования должно осуществляться строго в соответствии с установленными правилами, нормативами и специальными требованиями, указанными в технической документации.
Сервис-инженеры в процессе проведения планового технического обслуживания выполняют следующие работы:
профессиональная очистка станка;
проверка работоспособности всех систем
регуляция плавности вращения инструмента
контроль и регулировка натяжения приводных ремней
проверка геометрической точности
калибровка уровня установки станка
оценка состояния люфтов осей
проверка эффективности работы смазывающей системы
тестирование точности датчиков
осмотр и тестирование работоспособности замков
Техническое обслуживание станков с ЧПУ включает также обслуживание панелей и пультов управления, контроллеров, датчиков линейных перемещений, измерителей физических параметров, сервомоторов, приводов, шпиндельных датчиков и другого оборудования.
Точный список работ и регулярность их проведения фиксируется в договоре на обслуживание.