Важнейшей проблемой литейного производства на современном этапе является повышение качества отливок, их размерной и весовой точности. В связи с этим значительная технологическая проработка важна ещё на этапе предпроектных расчетов.

В числе технологических решений, часто используемых российскими предприятиями в процессе модернизации – дооснащение цехов формовочными линиями, построенными на базе формовочной машины с воздушным импульсом.

За счет чего формовочные машины с воздушным импульсом обеспечивают качество отливок

Суть технологии воздушно-импульсной формовки заключается в том, что на смесь, находящуюся в опоке, воздействуют кратковременным воздушным импульсом высокого давления. В результате смесь с большим ускорением перемещается в сторону модельной плиты. При встрече с моделью или модельной плитой смесь резко тормозится и уплотняется под действием давления лежащих выше слоев. Подробнее о нюансах технологии импульсного уплотнения формовочной смеси в статье.

Каждая песчинка смеси захватывается волной давления и при воздушном импульсе передает энергию на расположенные ниже песчинки вплоть до модели. Максимальное уплотнение достигается вблизи модели. Литейные формы, полученные пневмо-импульсным методом уплотнения, обладают рядом преимуществ перед формами, изготовленными традиционными методами формообразования, основными из которых являются высокая плотность и точность формы, значительная экономия затрат при их производстве, повышается качество отливок.

Помощь технолога от момента подбора оборудования до получения годной отливки

«СЛТ» с 2012 года специализируется на проектировании и оснащении литейных производств. Обращаясь к нам, вы уверенно можете рассчитывать на грамотный компетентный подход уже на этапе первичной консультации. При необходимости, мы не только поможет выбрать конкретную единицу оборудования, но и обеспечим его интеграцию с уже имеющимся или проектируемым.