Футеровочные работы

Что такое футеровочные работы

Каркас строения можно сравнить со скелетом, внутренние механизмы — с органами, а футеровку — с бронёй, которая эффективно защищает весь организм. Не стоит путать футеровочные мероприятия с обычной обмуровкой. Обмуровка направлена скорее на теплоизоляцию помещений, чем на повышение эксплуатационных характеристик оборудования. Используемые для неё материалы не выдерживают прямого контакта с огнём, в отличие от футеровочных. Этот тип обмуровки делят на несколько подвидов:

Механическая
Нужна для защиты поверхности оборудования или конструкции от повреждений механического характера. Таким методом обрабатывают, например, внутреннюю поверхность различных барабанов на производствах. Если внутрь обработанного барабана попадет крупная фракция какого-либо рабочего сырья, стенки не повредятся так сильно. Износостойкость оборудования будет ощутимо повышена, как и ориентировочный срок службы.

Огнеупорная
С помощью огнеупорной обмуровки можно сделать конструкцию или оборудование невосприимчивым к воздействию высоких температур и открытого огня. Как правило, она наносится на внутреннюю поверхность печей и котлов. Для металлических печей применяются жароотражающие экраны, а для других типов печей — жаростойкие составы или сырье с низким коэффициентом теплопроводности. Только после обмуровки печь можно использовать по назначению.

Кислотоупорная
Если оборудование или конструкция часто контактируют с агрессивной щелочной или кислотной средой, менять его придется часто. Особенно это относится к оборудованию, изготовленному из материалов, которые не являются химически инертными, например, металла. Так, контакт металла с сырьём повышенной кислотности приведет к скорому возникновению ржавчины. Футеровочные мероприятия с применением кислотоупорных составов помогают этого избежать.

Теплоизоляционная
Она не предназначена для контакта с открытым огнем, хоть и может эффективно переносить воздействие высоких температур. С помощью теплоизоляционной футеровки повышается энергоэффективность оборудования или конструкции. Жар/тепло внутри неё не будут выходить за её пределы в большом количестве. Как и в случае с огнеупорной футеровкой, теплоизоляционная чаще используется для обмуровки котлов и печей, но, конечно, бывают и исключения. Так, она применяется для легкой футеровки, подробнее о которой мы поговорим ниже

Вид и материалы футеровки выбираются специалистом в зависимости от типа оборудования/конструкции. Так, нет смысла выбирать кислотоупорную обработку для материалов, которые не предназначены для контакта с кислотными и щелочными веществами.

Обратите внимание! Главное назначения этих работ заключается все-таки в повышении огнеупорности конструкции. Одно и то же сырье может дать несколько положительных эффектов из таблицы выше. Так, огнеупорные кирпичи обладают отличными изоляционными свойствами, а раствор из шамота нейтрален к химическим соединениям.

Виды обмуровочных работ: лёгкие, облегчённые и тяжёлые

Названия видов футеровочных работ не соотносятся с отраслями промышленности, где они используются. Они обозначают вес используемых материалов и способ их фиксации. Так, тяжелая (она же стенная) футеровка представляет собой обмуровку строения огнеупорным кирпичом. Она опирается на фундамент конструкции. В облегченной обработке используются те же материалы, но упор идет не на фундамент, а на сам каркас строения. При наличии разгрузочных поясов мероприятие можно проводить на любой высоте. Легкая представляет собой обмуровку облегченными теплоизоляционными пластами в два слоя. Она обходится дешевле и не утяжеляет конструкцию.

Обратите внимание! Несмотря на кажущуюся сложность, тяжелая обмуровка — одна из самых простых представленных технологий. Она мало чем отличается от обычной кирпичной кладки. Как правило, используется для печей небольшой мощности.

Какие материалы используются для огнеупорной футеровки

Огнеупорный тип футеровки — самый распространенный, как в России, так и в мире. Для ее проведения используется много материалов: кирпичи, бетонные смеси и даже глина. Они должны иметь возможность наслаивания, сохранять гибкость при любом жаре, иметь высокие теплоизоляционные характеристики и оставаться прочными под воздействием высоких температур. В секторе промышленности, как правило, применяются:

• Шамот. Алюмосиликатный огнеупорный порошок, который производится из огнеупорной глины или каолина путем отжига. Обожженная до определенного состояния глина теряет пластичность, измельчается и поставляется на рынок строительных материалов в виде смеси для создания раствора. Чтобы сделать шамот из первичного сырья, нужно подвергнуть последний температуре свыше 15 000 °C. Часто шамотом называют все огнеупорное сырье, приводимое в порошковую форму методом обжига.

• Огнеупорные бетоны. Готовые смеси для обмуровочных мероприятий. Представляют собой композиционный материал, полученный без обжига. Огнеупорные бетоны выдерживают температуру выше 1580 °C. Это максимальный жар, до которого доходит плавильная печь при взаимодействии со сталью. Выше температура плавления только у вольфрама, иридия, циркония, титана и пары других элементов, которые вы точно не будете плавить на своем производстве. Например, ниобия, используемого в ускоряющих структурах Большого адронного коллайдера.

• Динас и динасовый кирпич. Динас — элемент, который практически не размягчается до температуры своего плавления. При его использовании не может быть сжатия футеровки. Температура плавления динасового кирпича составляет 1690 °C, а температура размягчения — 1550 °C. Кроме того, он обладает высокой термической устойчивостью при резких колебаниях температуры, а рассчитан на работу печи при температуре 600-700 °C.

Шамот в виде кирпича или раствора — самый распространенный тип изделий для обработки печей. Он способен выдерживать нагрев до 1300 °C, чего достаточно для удовлетворения потребностей большинства производств.

Обратите внимание! Если этой огнеупорности недостаточно, используются смеси на основе муллита. Сам по себе он выдерживает нагрев до 1800 °C, но в виде смеси этот показатель уменьшается до 1600 °C. Кроме того, муллит часто включают в состав огнеупорных бетонных смесей.

Преимущества огнеупорной футеровки: зачем проводить обмуровку оборудования и конструкций?

Футеровочные работы, проведенные с использованием современного сырья, могут снизить расходы на эксплуатацию печей и котлов на 40%. Эта экономия основана на повышении энергоэффективности и износостойкости. Оборудование потребляет меньше энергии, работает эффективнее, в ремонте не нуждается.

Проводя механическую футеровку, вы можете быть уверены в устойчивости оборудования перед воздействиями механического характера, а футеровка кислотоупорными материалами сделает конструкцию невосприимчивой к разрушительным воздействиям агрессивной кислотной и щелочной среды. При заказе футеровочных работ вы существенно экономите в долгосрочной перспективе.

Проблемы в эксплуатации: что может случиться из-за нарушения технологии

Если вы делаете футеровку самостоятельно или пользуетесь услугами недобросовестного сервиса, вместо экономии средств работа может причинить вред оборудованию. Неправильный выбор материалов и ненадлежащее качество работ приводят к негативным последствиям. Некоторые из них описаны ниже.

Деформация и плавление футеровки
Учитывать нужно не только температуру плавления, но и температуру деформации футеровочного материала. Если это произойдет внутри конструкции, оборудование подлежит ремонту, а производство нужно будет на время остановить.

Отслоение материалов
При некоторых технологиях обработки материал наносится в несколько слоев. Ошибки при выполнении работ приводят к отслоению и необходимости внепланового технического обслуживания. Вместо экономии клиент получает дополнительные издержки.

Растрескивание футеровки
Типичная ситуация при обработке металлических печей шамотным кирпичом. Эти материалы по-разному расширяются под воздействием высоких температур. Если укладка была произведена без зазоров, футеровка просто растрескается.

Заказывайте футеровочные работы у профессионалов

За время существования нашей компании мы неоднократно выполняли футеровочные работы для черной и цветной металлургии, машиностроительных компаний, нефтехимических производств, сталелитейной и трубопрокатной промышленности. Делали обмуровку печей для плавления цветных металлов, обмуровывали туннельные печи обжига кирпича, работали с печами для обжига керамики, паровыми котлами и другим оборудованием. Мы самостоятельно выбираем сырье и технологию проведения футеровочных работ, отталкиваясь от типа оборудования, рабочих температур и других параметров. Воспользовавшись нашими услугами, вы повысите эксплуатационные характеристики конструкции.

Обратите внимание! Все наши футеровочные мероприятия сопровождаются гарантиями. Если произойдет деформация, растрескивание или отслоение, мы быстро проведем техническое обслуживание. Клиент может не беспокоиться об этом.

Появились вопросы? — Свяжитесь с менеджером по контактному телефону: вы получите бесплатную консультацию по футеровочным работам и сможете заказать услуги. Мы даем гарантию на все футеровочные работы и сотрудничаем по договору.