Дробеметные установки серии VK находят наибольшее применение  в дробеметной обработке литых деталей, сварных металлоконструкций, кованных и прессованных деталей, деталей, изготовленных методом холодной и горячей штамповки, а также деталей сложной формы, баллонов, пружин и т.д. (весом от 1 кг до 5.000 кг или более, малыми и средними партиями). Установки применяются для очистки поверхности, удаления остатков формовочной смеси и окалины, микроковки (наклепа), придания шероховатости поверхности перед покраской и т.д.

Обрабатываемые детали подвешиваются по одной или гроздьями на вращающийся и перемещающийся крюк и по I- или Y-образному конвейеру транспортируются в дробеметную камеру.

Вращение в струе абразивных материалов обеспечивает эффективную обработку даже малодоступных участков. Дробеметная камера защищена износостойкой марганцовистой сталью или может быть полностью изготовлена из марганцовистой стали, а также имеет дополнительную защиту в уязвимых местах. Система непрерывной очистки и обращения абразива совместно с эффективными турбинами из износостойких материалов обеспечивает высокую производительность.

Стандартная комплектация большинства установок включает в себя: PLC Kloeckner Moeller или Siemens, дисплей, таймер, автоматический или ручной режим обработки, пневматические цилиндры на дверях, вращающийся крюк, автоматическое включение турбин, счетчик рабочих часов и т.д.

Установку можно укомплектовать в соответствии с пожеланиями клиента и изменить размер, количество и мощность турбин, форму конвейера, грузоподъемность и количество вращающихся крюков. Подъемник крюка и передвижная тележка могут быть изготовлены в соответствии с потребностями клиентов. Установка может быть оснащена магнитным сепаратором, вибрационным транспортером, частотным преобразователем для турбин, тремя типами комплекта изнашиваемых частей с разным сроком эксплуатации.