Дробеметы типа VKP c подвесным замкнутым конвейером применяются для удаления остатков формовочной смеси, ржавчины, старой краски, зачистки сварных швов, удаления окисного слоя (после ковки, штамповки), микроковки (наклеп), подготовки поверхности перед покрытием (окраска, покрытие эмалью, гальванизация), изменения внешнего вида поверхности (матирование), дробеметная обработки литых деталей, сварных конструкций, деталей, изготовленных  методом холодной и горячей штамповки, деталей сложной формы весом от 5 кг до 10000 кг или более, изготавливаемых средними или большими партиями.

Обрабатываемые детали подвешиваются по одной или гроздьями на вращающиеся крюки, перемещающиеся по замкнутому конвейеру, который проходит через  дробеметную камеру. В процессе дробеметной обработки обрабатываемые детали вращаются в струе абразивных материалов и передвигаются вперед или назад, что обеспечивает эффективную обработку. Дробеметная камера защищена износостойкой марганцовистой сталью или полностью изготовлена из марганцовистой стали и имеет дополнительную защиту в самых уязвимых местах. Система непрерывной очистки и обращения абразива  совместно с эффективными турбинами из износостойких материалов обеспечивают высокую производительность. Дробеметная установка, предназначенная для очистки литья с остатками формовочной смеси оборудована вибрационным транспортером с ситом и магнитным сепаратором.
Размеры дробеметных установок, количество и мощность дробеметных турбин, форма конвейера, грузоподъемность и количество вращающихся крюков, подъемник крюка и частотный преобразователь для турбин изготавливаются в соответствии с потребностями и индивидуальными требованиями покупателя. 

Установку можно оборудовать магнитным сепаратором, вибрационным транспортером, частотным преобразователем для турбин, тремя типами комплекта изнашиваемых частей с разным сроком эксплуатации.